保护膜分切机在长期使用过程中，可能会遇到一些故障，为了保持设备的良好运转状态，需要采取一系列的故障排除和维修措施。以下是一些建议：

一、故障排除

1. 电源故障：如果电源开关打开但机器无法运行，可能是交流电源线松开或保险丝熔断。此时，应检查交流电源线并将其牢固地插入电源插座中，或者更换保险丝。

2. 感应器故障：在“自动”模式下，如果移除一片胶带后机器不会自动送入下一片，可能是感应器上有残渣碎片、胶带反射率过低或胶带无法通过感应器。解决方法包括清除残渣碎片、用分离器将胶带宽度限制为低于15mm、避免将强光源放在感应器附近等。

3. 刀片故障：如果刀片无法顺畅移动，可能是刀片组位置不当。应检查刀片组并将其牢固地按到机壳上。

4. 胶带问题：胶带实际长度与设定长度不同、胶带粘性太强或胶带弹性太大等问题也可能导致机器故障。此时，需要进行几次切割测试后纠正设置值，或考虑更换适合的胶带。

二、维修与保养

1. 日常维护：定期对电器部分进行清洁和检查，确保电气部件处于良好状态。同时，使用高质量的纵向切削刃和横切刃，以保证切割质量。

2. 润滑保养：使用前应检查分切机的主要部件，并加注润滑油。在机器运行过程中，定期检查和添加润滑油，以减少磨损和延长设备寿命。

3. 清洗与检查：每两周对机器进行清洗和检查一次，以消除隐患。如果机器停用超过3个月，应在防锈油上覆盖防潮纸。工作完成后，仔细清洗设备，擦拭外露摩擦面，并加入润滑油。

4. 旋转部件检查：定期和不定期检查旋转部件（尤其是对易损件的实时监控），定期调整、更换换向器等部件，并做详细记录。

5. 专业技术培训：提高分切机操作人员的技术素质和程度，确保他们熟悉设备的使用方法、性能和维护方法。未经培训的人员不得随意操作设备。

通过以上措施的实施，可以确保保护膜分切机在长期使用过程中保持良好的运转状态，提高生产效率和产品质量。