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薄膜分切机卷绕技巧
- 2022-12-01-

卷绕是薄膜分切机的最后一道工序,卷绕质量的好坏直接影响薄膜成品卷的质量。常见的外观缺陷主要包括表面褶皱、端面不平整、卷芯和芯部松散、压痕褶皱等。在这里,杭州佑正恒光分切机厂家将分享一些薄膜分切机卷绕技巧。

薄膜分切机的卷绕张力控制包括等扭矩张力控制、恒定张力控制和锥形张力控制。当卷绕扭矩恒定时,张力随着薄膜线圈的直径变大而逐渐减小,这容易使薄膜线圈松动。此外,随着缠绕直径的增加,质量也会增加,并且很难用小扭矩驱动薄膜线圈,因此不适合在等扭矩条件下缠绕大直径的材料。恒定张力是为了确保在卷膜过程中张力始终恒定。适用于卷取直径较小的胶片。缺点是当张力太小时,由于卷取太松,容易偏心,而当张力太大时,卷取会太紧,损坏纸芯。锥度张力控制更灵活。可根据不同材料设置锥度系数、直径、初始扭矩等参数,以在一定程度上逐渐减小张力,防止内层过密滚动造成膜层滑移现象。

此外,锥度值可以设置为0以实现恒定张力控制。不同的纵切机制造商有不同的张力锥度控制算法。锥度设置不当可能会导致芯部过紧和褶皱,从而在生产中造成不必要的浪费。分切机需要卷取直径更大、质量更重的薄膜卷材。首先,必须确保有足够的扭矩。在设置锥度时,应综合考虑薄膜厚度、延展性、稳定性、速度等因素。如果锥形系数太高,线圈芯附近的外侧将太松。如果张力变化过大,薄膜将容易滑动并形成挠曲现象。锥形系数太小,薄膜卷得太紧,内部应力聚集形成菊花图案,影响产品质量。力浦机械通过实践分析总结了各种锥度的输出效果,并根据不同材料的特点制定了不同的张力锥度控制方法,以满足各种薄膜制造商的工艺要求。