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分切机的核心——滑差轴
- 2020-03-10-

    分切机是一种将宽幅纸张、云母带塑料薄膜、胶粘带、铜箔铝箔、分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

    它是将整幅卷料分切成多卷的设备,这就要求其内部的收卷轴张力能分段精确控制,只有这样才能保证产品的延伸率及端面整齐度。但是由于材料自身存在厚度误差,分条卷取过程中,各个卷料直径产生较大的积累误差,导致速度、张力差距大,料卷松紧不一、端面参差不齐、部份卷材因拉力过大而拉伸变形。

    因此这就需要一款能够克服这些问题的收卷轴来处理,而滑差轴则刚好能能克服这些现象,其滑差环能以一定的滑转力矩打滑,滑动量正好可以补偿速度差,同时能准确控制每一卷材料的张力。根据材质、分条宽度、厚度、张力高低,所以选择适用的滑差轴就能达到理想的效果。

    那么滑差轴是什么?

    滑差轴,又称差速轴、摩擦轴,用作分切机的收卷轴及特殊放卷轴。滑差轴由轴芯和多组滑差环组成,各滑差环独立打滑,扭矩受控于中心气压或侧面传递的压力。从而保证各条卷材从内到外均匀、整齐地恒张力收卷。

    为什么分切机要使用滑差轴来作为收卷轴?

    第一  随着人们生活水平的提高,科学技术的发展,对软包装产品提出了越来越高的要求,薄膜的延伸率要求越来越小,收卷面的整齐度越来越高,这就对材料膜的张力控制提出了极高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的延伸率及端面的整齐度,因此很有必要使用滑差轴来作为收卷轴;

    第二  使用滑差轴后,分切机的自动化程度、人性化操作、速度、收卷精度都能得以实现提高;

    第三 使用滑差轴卷取贵重材料(金属箔、电池隔膜、特殊纸等)可以极大地提高正品率,降低成本;使用滑差轴,分切收卷的难度降低。

    滑差轴对于分切机而言好处多多,但是滑差轴也是有不同结构类型的,所以选择合适的滑差轴也是一件功夫活,而目前市面上主要有三种结构类型:双气路滑差轴、中心气压滑差轴、侧压滑差轴。

    1、双气路滑差轴:锁紧气压和调节气压分离,实现从极低张力到大张力宽范围的连续控制,卷料卷取张力恒稳、端面超级平整,操作性能极佳,自动装卸卷全凭一指气动按扭,遇中途断料接料换料全无移位之忧患,是传统中心气压滑差轴的创新升级版,超卓越性能的全新型双气路滑差轴,宇竞科技最新奉献!锁紧纸管/塑料管/铝管/钢管。

    代表产品:西村式、片冈式两种双气路滑差轴

    其中西村式性能最优,其张力的范围和可控性能让人愉悦、舒适、随心所欲,各种娇气的卷材都可轻松搞定!锂电池隔膜/极片、动力电池极片、超低张力PET膜、电子膜、铜箔/铝箔等金属箔的分切卷取,目前正逐渐探讨改用双气路滑差轴。

    片冈式则以其方便实用、稳定硬朗、精准易操、适应高速运行而得到用户的青睐,目前应用复合膜、卷烟膜高速卷取!可拓展的应用领域更为广泛。

    2、中心气压滑差轴:输入相应气压到轴芯气腔(囊),压缩空气压紧摩擦件--施加压力给滑差环--产生相应的摩擦转矩。气压从电空比例阀输出,受控制于PLC张力系统,系统参数根据不同材质、厚度、卷径设定,始终保持恒张力,低张力到较大张力范围连续可控。

    中心气压滑差轴分为气动锁紧型和机械锁紧型两种。

    1)气动锁紧型中心气压滑差轴,气压同时锁紧卷芯并产生摩擦转矩,可实现全自动卸卷、正反转卷取、收卷中途断膜不脱卷、不偏移、控制精度高,实现恒张力收卷。工作气压要求保证1KG以上,才能抓牢管芯,不转动不移位,缺点是无法用于更低张力的场合。锁紧纸管/塑料管/铝管/钢管。

    代表产品:XC西村滑差轴、DS日本东伸滑差轴

    近十年来,XC西村滑差轴已经非常成功地应用于锂电池隔膜/极片、动力电池极片、超低张力PET膜、电子膜、铜箔/铝箔等金属箔的分切卷取。

    XC特殊形式超低张力滑差轴,可实现极低的摩擦张力,应用于最薄(10μ)PET薄膜/电子膜的分切收卷;超窄滑差环宽度20mm,应用于最窄膜(10mm)的分切收卷。

    

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